實(shí)現(xiàn)獨(dú)自制法新材料的自主研發(fā)
墨液開發(fā)技術(shù)
純添加工藝中使用的納米油墨是分散有金屬納米顆粒的油墨。該納米墨從噴墨頭噴出，開始打印成像過程。在下一個步驟中，將打印的納米墨層進(jìn)行光燒制。在這里，金屬納米粒子吸收光能并發(fā)熱，引起金屬納米粒子之間的熔融現(xiàn)象。此時，基材與金屬納米粒子燒結(jié)層緊密接觸。
納米油墨需要液體的穩(wěn)定性、噴墨的噴出性和印刷描繪性、納米油墨組成中的溶劑干燥性、納米粒子的燒結(jié)性、與基材的密合性等物性。這些是純加成工藝中重要的關(guān)鍵材料。
掃描電鏡（背散射電子像）：燒結(jié)后
底漆開發(fā)技術(shù)
底漆起著提高納米墨水與基材粘附性的作用。通過使用底漆，基材與納米墨水能夠在物理上牢固結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)高導(dǎo)體粘附強(qiáng)度。在傳統(tǒng)方法中，納米墨水的燒結(jié)過程耗時較長，存在量產(chǎn)性降低的問題。然而，通過底漆和納米墨水的材料設(shè)計(jì)技術(shù)，開發(fā)出了能夠在傳統(tǒng)工藝時間的十分之一以下實(shí)現(xiàn)相同粘附性的技術(shù)。 此外，底漆還能控制噴墨過程中的液滴著陸行為，對繪制更精細(xì)的布線圖案技術(shù)也有貢獻(xiàn)。以往需要印刷設(shè)備的規(guī)格和印刷工藝的條件設(shè)計(jì)，但隨著底漆技術(shù)的進(jìn)步，能夠大幅降低印刷設(shè)備和印刷工藝的開發(fā)難度，實(shí)現(xiàn)高精度且高速的生產(chǎn)。
將彈著尺寸盡可能縮小，同時又能夠控制液滴行為
由于無法控制液滴行為，圖案化失敗 通過液滴行為控制，圖案化性能良好
材料解析技術(shù)
能夠?qū)崿F(xiàn)這些材料開發(fā)的，是從研究階段就開始實(shí)施的徹底的現(xiàn)象分析技術(shù)。例如，為了發(fā)揮納米墨水與基材之間的高附著力強(qiáng)度，需要觀察每一個金屬納米粒子的行為，明確 “為什么附著力會下降？導(dǎo)致附著力強(qiáng)度下降的因素是什么？”。我們認(rèn)為，確立 Pure Additive 的各個工藝，就是 “切實(shí)控制納米級的材料技術(shù)以及由其引發(fā)的物理現(xiàn)象”，并且認(rèn)為通過納米級的分析技術(shù)，能夠迅速開發(fā)出更關(guān)鍵的改進(jìn)措施。
SEM觀察結(jié)果 AFM-IR測量結(jié)果：提取特定分子結(jié)合光譜并進(jìn)行映射。正在識別基材與導(dǎo)體之間附近的原子狀態(tài)。