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我們通過噴墨印刷技術,實現了可將銅使用量削減70%至80%的創新型基板SustainaCircuits的量產。 然而,此前只能開發單面柔性基板這種相對小眾類型的基板。單面柔性基板僅占市場的2%左右,尤其對于占市場八成以上的通用多層基板的應用,多年之后實現商業化應用。 此次,通過多項技術創新,比預期更早地成功開發出通用多層基板。 主要在(1)適應剛性基材 (2)適應多層方面取得成功,使得能夠替換全球大部分的基板。 憑借這項技術,不僅能夠大幅減少以二氧化碳排放為首的環境負荷,以削減通用多層基板成本結構中占較大比例的銅使用量70%為核心。
我們的專有印刷技術超越了傳統工業印刷設備的極限,實現了高分辨率和高精度印刷。憑借我們在印刷技術方面的專業知識,我們已準備好開發下一代工藝。 按需滴注與打印 我們的系統可處理各種不同粘度的材料,為滿足客戶需求奠定了基礎。 各種大小的點 穩定印刷技術 通過精確控制各種因素,我們實現了高粘度材料的無縫點膠,并達到了微米級分辨率。 精確控制與打印(涂層)技術 我
墨液開發技術 純添加工藝中使用的納米油墨是分散有金屬納米顆粒的油墨。該納米墨從噴墨頭噴出,開始打印成像過程。在下一個步驟中,將打印的納米墨層進行光燒制。在這里,金屬納米粒子吸收光能并發熱,引起金屬納米粒子之間的熔融現象。此時,基材與金屬納米粒子燒結層緊密接觸。 納米油墨需要液體的穩定性、噴墨的噴出性和印刷描繪性、納米油墨組成中的溶劑干燥性、納米粒子的燒結性、與基材的密合性等物性。這些是純加成工藝中重要的關鍵材料。 掃描電鏡(背散射電子像):燒結后 底漆開發技術
在科技飛速發展的時代,噴墨技術已從單純的打印領域延伸至眾多行業,為企業帶來了全方位的便捷。無論是在生產制造環節、產品個性化定制,還是成本控制與環保方面,噴墨技術都發揮著不可替代的作用,成為企業提升競爭力的重要助力。 高效靈活的生產制造 傳統的生產制造方式在圖案印刷、標識制作等環節往往存在流程繁瑣、效率低下的問題。而噴墨技術的出現,極大地改善了這一狀況。它能夠實現高速打印,在短時間內完成大量的印刷任務。以服裝印花企業為例,采用噴墨印花技術后,生產效率比傳統絲網印花提高了數倍,企業可以更快地響應市場訂單需求,及時將產品推向市場。 同時,噴墨技術具備高度的靈
在深圳這座科技與制造業交織的創新高地,深圳博諾瑪標識技術有限公司正以持續的技術突破,為自動化行業注入新的生命力。作為國內工業噴碼機領域的領軍者,博諾瑪通過自主研發的高精度噴墨標識系統與智能檢測技術,不僅重新定義了工業標識的標準,更在智能制造、質量管控與綠色生產等維度,推動著自動化行業的結構性變革。 一、技術突破:從「穩定可靠」到「智能感知」的進化 博諾瑪的技術革新始終圍繞著工業場景的核心痛點展開。其自主研發的熱發泡噴碼機通過左右對稱組合式噴頭設計,解決了傳統設備噴頭堵塞與更換不便的難題。這種設計使噴頭本體與噴碼機機殼的安裝密封性提升 30%,同時通過
1. 產品跟蹤記錄的需要 產品的批號、班次、流水號、流水條碼、流水二維碼或生產日期直接噴印在產品上,使每一件產品均具有良好的可追溯性,大大方便企業庫存、生產、質量管理及產品銷售的區域管理。 2. 防止假冒 制造商通常在產品上噴印隨機碼、隨機條碼、隨機二維碼、特殊圖案或噴印隱形墨水等,以區別假冒偽劣產品 3. 有利于產品識別 通過在產品上噴印特殊的標識、品牌名稱和商標圖案等,可以使產品在競爭中脫穎而出,提高品牌的知名度。 4. 增加產品的附加值 在產品上噴印商標或生產廠家的名稱意味著一種承諾,消費者通常認為這是企業對產品質量跟蹤的管理、對產品質量
文字的點陣被分隔成若干畫素,電壓按照各畫素的位置分配不同比例的墨水粒子帶電。然后,通過靜電場偏向后,墨水粒子到達噴印物的表面,形成文字。 混合缸里的墨水通過供給泵加壓,從噴嘴中噴出柱狀液體。柱狀液體經過晶振的振動,確定墨水粒子的大小。每一個墨水粒子會有對應的電壓使之帶電,帶電后的墨水粒子在高壓偏轉電極之間通過時,根據其自身的帶電量,確定自己的偏向,到達噴印物表面。 未用來噴印的墨水粒子,會經過回收槽,讓回收管路回收后,回到混合缸中。